1、 Ағып кету орны және жағдайы: DN150 клапан корпусының екі жағындағы қосылатын фланец болттары ағып жатыр.Фланецті қосу аралығы өте аз болғандықтан, саңылауға тығыздағышты енгізу арқылы ағып кетуді жою мүмкін емес.Ағып кету ортасы бу, ағып кету жүйесінің температурасы 400 ~ 500 ℃, жүйе қысымы 4МПа.
2、 Ағып кету бөлігін далалық зерттеуге сәйкес тығыздау құрылысы әдісі, шектеулі тығыздауға қол жеткізу үшін ағып кету нүктесін ұстау, тығыздау қуысын қалыптастыру және ағып кетуді жою үшін тығыздағышты енгізу үшін бекітілген арматура әдісі қолданылады.
1. Арматура дизайны
(1) Бекіткіш құрылымын анықтау
① Ағып кету нүктесін ұстаңыз және клапан корпусының фланеці мен құбыр фланецін қосатын ниппель фланецінің арасында тығыздауыш қуысын орнатыңыз.Қысымды ұстауға байланысты клапан корпусы мен фланец арасындағы саңылаудың ықтимал ағып кетуі кезінде қайта ағып кетуді болдырмау үшін желім бүркуге арналған қысқыш пен клапан корпусының фланецінің сыртқы жиегі арасындағы сәйкестікте сақиналы қуыс орнатылуы керек.
② Редукциялық фланецті агент инъекциялау процесі кезінде арматураны кіші диаметрлі фланецтің жағына ауыстыру оңай, сондықтан тіс контактілі қысқышының шекті өлшемі қабылданады.
(2) Құрылысқа арналған арматура сызбасы және арматура құрылымының тиісті өлшемдері 1-суретте көрсетілген.
2. Тығыздағышты таңдау және мөлшерлеуді бағалау
(1) Герметик ағып кету жүйесінің температурасына және ағып кету бөлігінің сипаттамаларына сәйкес txy-18#a тығыздағыш болуы керек.Тығыздағыштың тамаша температураға төзімділігі, орташа төзімділігі және инъекция процесінің өнімділігі бар, біркелкі және тығыз тығыздағыш құрылымын орнату оңай және тығыздауды ұзақ уақыт бойы тұрақты ұстауға болады.
(2) Бір жақты ағып кету нүктесі үшін 4,5 кг тығыздағыш қажет деп есептеледі.
3. Құрылыс операциясы
(1) Бекіткіш орнату кезінде тістің жанасуына байланысты тіс ұшының ішкі диаметрі аз болады.Орнату кезінде тістің ұшын деформациялау және шекті қысу үшін арматураның сыртқы қабырғасын сақинаның айналасында соғу керек.
(2) Агентті бүрку операциясы аяқталғаннан кейін қысқыш, клапанның корпусы және фланецтің сақиналы қуысы тығыздауыш қуысына енгізіледі, содан кейін ортаңғы қуысқа агент инъекциясы жүзеге асырылады.Агентті енгізу процесі теңдестірілген болуы керек және стресстің босаңсуын болдырмау үшін қосымша инъекцияға және қысуға назар аудару керек.
(3) Тығыздағыш сауыққаннан кейін, кернеудің босаңсуын болдырмау үшін әсерді бақылаудан кейін жергілікті қосымша инъекция мен қысуды жүргізіңіз, содан кейін бүрку саңылауын жабыңыз.
Жіберу уақыты: 07 желтоқсан 2021 ж