03 тамыз 2021 ж
Механикалық тығыздағыш құрылымының түрін таңдау жобалау процесіндегі маңызды қадам болып табылады, ең алдымен мыналарды зерттеу керек:
1. Жұмыс параметрлері - Media қысым, температура, біліктің диаметрі және жылдамдығы.
2. Орташа сипаттамалар – концентрация, тұтқырлық, күйдіргіштік, қатты бөлшектері және талшықты қоспалары бар немесе онсыз, булану немесе кристалдану оңай.
3. Негізгі жұмыс сипаттамалары және қоршаған орта жағдайлары – үздіксіз немесе үзіліссіз жұмыс; Хост бөлмеде орнатылған немесе ашық; Қоршаған ортаның қасиеттері мен температурасы өзгереді.
4. Ағып кетуді қамтамасыз ету үшін тығыздағыштың иесі, ағып кету бағыты (ішкі ағып кету немесе сыртқы ағу) талаптары; қызмет ету мерзімі және сенімділік талаптары.
5. Пломба құрылымы шектеулер өлшемі бойынша хост.
6. Жұмыс және өндірістік процестің тұрақтылығы.
Біріншіден, P, V, T жұмыс параметрлері бойынша таңдау:
Мұнда P - тығыздағыш қуысындағы орташа қысым.P шамасының өлшеміне байланысты бастапқыда теңдестірілген құрылымды таңдау керек пе, сондай-ақ тепе-теңдік дәрежесін анықтауға болады. Орташа жоғары тұтқырлық, жақсы майлау, p ≤ 0,8МПа немесе төмен тұтқырлық, ортаның нашар майлауы үшін, p ≤ 0,5МПа, әдетте теңдестірілмеген құрылымды пайдаланыңыз. p мәні жоғарыда көрсетілген ауқымнан асып кетсе, теңдестірілген құрылымды қарастыру керек. P ≥ 15MPa болғанда, жалпы бір жақты теңдестірілген құрылымды тығыздау талаптарын қанағаттандыру қиын, бұл жолы сериялы көп терминалды тығыздағышта қолдануға болады.
U - тығыздағыш бетінің орташа диаметрінің айналмалы жылдамдығы және серіппелі элементтің U мәнінің мәніне сәйкес осьпен айналуын анықтайды, яғни серіппелі түрдегі айналмалы немесе серіппелі құрылымды пайдаланады. Жалпы U 20-30м/с-тан аз серіппелі айналу, жоғары жылдамдықты жағдайларды қолдануға болады, айналмалы бөліктердің теңгерілмеген сапасына байланысты оңай күшті дірілге әкеледі, серіппелі статикалық құрылымды қолданған дұрыс. P және U мәні болса. екеуі де жоғары, гидродинамикалық құрылымды пайдалануды қарастырыңыз.
T герметикалық камерадағы ортадағы температураға, T көлеміне қарай, қосалқы тығыздау сақинасын, бетті салқындату әдісі мен оның қосалқы жүйесін және оның қосалқы жүйесін анықтайтын, 0-80 ℃ диапазонында, қосалқы сақина әдетте таңдалады. немесе 150 ₸, резеңке және политетрафлуороэтилен төмен температурада және жоғары температуралық қартаюды тудырады, бұл уақытты металл белдіктер құрылымын пайдалануға болады. нығыздау өрісіндегі температура және сәйкес салқындату шаралары қабылдануы керек.
Екіншілік, медиа сипаттамаларына сәйкес таңдау:
Коррозиялық әлсіз орта, әдетте кіріктірілген механикалық тығыздағышты пайдаланыңыз, күш күйінің соңы және тасымалдаушы ағып кету бағыты сыртқы түрімен салыстырғанда ақылға қонымды. Күшті коррозиялық орта үшін, өйткені серіппелі материалды таңдау қиынырақ, сіз пайдалана аласыз сыртқы немесе политетрафторэтилен сильфоны механикалық тығыздағыш, бірақ әдетте тек P ≤ 0,2-0,3 МПа диапазонында қолданылады. Кристалдануға оңай, қатаю оңай және тұтқырлығы жоғары орта, бір серіппелі айналмалы құрылымды пайдалану керек. Кішкентай серіппелер қатты заттармен, жоғары тұтқыр орталармен оңай бітеліп қалады. шағын серіппелі осьтік компенсация қозғалысының бітеліп қалуына әкеледі. Жанғыш, жарылғыш, улы орта, баспа материалының ағып кетпеуін қамтамасыз ету үшін тығыздағыш (оқшаулағыш сұйықтық) бар екі жақты құрылымды пайдалану керек.
Жоғарыда көрсетілген жұмыс параметрлері мен медиа сипаттамаларына сәйкес таңдалған құрылымның көбінесе тек алдын ала бағдарламасы болып табылады, түпкілікті анықтау сонымен қатар хосттың сипаттамаларын және тығыздауға арналған кейбір арнайы талаптарды ескеруі керек.Мысалы, кемедегі хост кейде тиімдірек кеңістікті алу үшін, тығыздағыш өлшемі мен орнату орны жиі өте қатаң талаптар қойылады. Тағы бір мысал суасты сорғы бойынша суасты қайық болып табылады, суасты қайықтар көтерілу және құлдырау кезінде қысым қатты өзгереді. Бұл жағдайларда. , стандартты құрылымды жүйелі түрде таңдау мүмкін емес, бірақ нақты жұмыс жағдайларына арнайы әзірленген және қажетті шараларды қабылдауы керек
Жіберу уақыты: 20 тамыз 2021 ж