Сорғыларға арналған механикалық тығыздағыштар жұмыс кезінде кейбір ақаулар мен ақауларға тап болуы мүмкін, бұл орнату кезінде қалыпты жұмыс істемеуінен туындауы мүмкін. Сондықтан орнату кезінде әртүрлі тексерулер жүргізілуі керек, соның ішінде: сорғыларға арналған механикалық тығыздағыштар жұмыс кезінде кейбір ақаулар мен мәселелерге тап болуы мүмкін.
1. Сорғыға арналған механикалық тығыздағыш қуысының саңылауының диаметрі мен тереңдігінің өлшемі ± 0,13мм жалпы ауытқуы бар тығыздағыш құрастыру сызбасындағы өлшемге сәйкес болуы керек; Білік немесе білік жеңінің өлшемдік ауытқуы ± 0,03 мм немесе ± 0,00 мм-0,05. Біліктің осьтік жылжуын тексеріңіз, ал жалпы осьтік жылжу 0,25 мм-ден аспауы керек; Біліктің радиалды ағыны әдетте 0,05 мм-ден аз. Шамадан тыс радиалды ағу мыналарды тудыруы мүмкін: білік немесе білік жеңінің тозуы; Тығыздау беттері арасындағы ағып кету артады; Жабдықтың дірілі күшейеді, осылайша тығыздағыштың қызмет ету мерзімі қысқарады.
2. Біліктің иілуін тексеріңіз. Біліктің максималды иілісі 0,07 мм-ден аз болуы керек. Тығыздағыш қуысының бетінің ағуын тексеріңіз. Тығыздағыш қуысының бетінің ағуы 0,13 мм-ден аспауы керек. Егер тығыздауыш қуысының беті білікке перпендикуляр болмаса, ол механикалық тығыздағыштың бірқатар ақауларын тудыруы мүмкін. Тығыздау безі тығыздағыш безге болттармен бекітілгендіктен, тығыздағыш қуысының шамадан тыс ағуы безді орнатудың еңісін тудырады, бұл өз кезегінде тығыздағыш статикалық сақинаның еңісін тудырады, нәтижесінде бүкіл тығыздағыштың қалыптан тыс шайқалуы, бұл микровибрацияның тозуының негізгі себебі болып табылады. Сонымен қатар, механикалық тығыздағыштың және біліктің немесе білік жеңінің қосалқы тығыздағышының тозуы да күшейеді, сонымен қатар тығыздағыштың қалыпты шайқалуы да металл сильфонның немесе беріліс түйреуіштерінің тозуы мен шаршауын тудырады, нәтижесінде мерзімінен бұрын пломбаның бұзылуы.
3. Сорғы мен білікке арналған механикалық тығыздағыштың қуыс тесігі арасындағы туралауды тексеріңіз, ал сәйкессіздік 0,13 мм-ден аз болуы керек. Тығыздағыш қуысының тесігі мен білік арасындағы сәйкес келмеу тығыздағыштың жұмыс істеу мерзімін қысқарту үшін тығыздағыш беттер арасындағы динамикалық жүктемеге әсер етеді. Туралауды реттеу үшін сорғы басы мен мойынтірек жақтауының арасындағы тығыздағышты реттеу немесе контакт бетін қайта өңдеу арқылы жақсырақ туралауға болады.
Қазіргі уақытта өндіріс қауіпсіздігі және қоршаған ортаны қорғау талаптары бойынша механикалық тығыздағыштар барған сайын кеңірек қолданылады. Механикалық тығыздағыштар динамикалық және статикалық тығыздағыш беттер арасында ағып кетуді қамтамасыз ету үшін өнеркәсіптік және кәсіпорынның динамикалық жабдықтарында қолданылады. Өнеркәсіптік сорғылар мен химиялық сорғыларға арналған механикалық тығыздағыштардың көптеген түрлері мен үлгілері бар, бірақ негізінен бес ағып кету нүктесі бар:
① Білік гильзасы мен білік арасындағы тығыздау;
② Қозғалатын сақина мен білік төлке арасындағы тығыздау;
③ Динамикалық және статикалық сақиналар арасындағы тығыздау;
④ Тұрақты сақина мен стационарлық сақина орындық арасындағы тығыздау;
⑤ Соңғы қақпақ пен сорғы корпусының арасындағы тығыздағышты жабыңыз.
Жіберу уақыты: 07 желтоқсан 2021 ж